昂威防腐涂料小編為大家整理了一些施工方案，也可以拔打電話咨詢：
134 6760 5566
|
序號
|
涂裝程序
|
油漆名稱
|
涂裝道數
|
涂裝方法
|
涂裝場所
|
平均膜厚
um/道
|
涂裝間隔（23℃）
|
|
干膜
|
濕膜
|
最短h
|
最長d
|
|
1
|
表面處理
|
采用噴砂法去除灰層、油污等雜質，表面粗糙度35-75um。固定部位人工除銹，嚴格按標準。一般鋼結構防腐配套方案
|
|
稀
|
底漆
（選一）
|
環氧鐵紅防銹底漆
|
1
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
40
|
100
|
24
|
3個月
|
|
醇酸防銹底漆
（鐵紅）
|
1
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
40
|
100
|
24
|
1個月
|
|
調和防銹底漆
（鐵紅）
|
1
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
40
|
95
|
24
|
1個月
|
|
紅丹防銹底漆
（鐵紅）
|
1
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
40
|
110
|
24
|
1個月
|
|
3
|
中間漆
|
醇酸云鐵中間漆
|
1
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
40
|
100
|
24
|
1個月
|
|
4
|
面漆
|
一般
選1
|
醇酸防腐面漆
|
2
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
70
|
130
|
24
|
3個月
|
|
醇酸磁漆
|
2
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
70
|
130
|
24
|
3個月
|
|
中檔
選1
|
調和面漆
|
2
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
70
|
130
|
24
|
3個月
|
|
酚醛面漆
|
2
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
70
|
130
|
24
|
3個月
|
|
聚氨酯防腐面漆
|
2
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
70
|
130
|
24
|
3個月
|
|
氯磺化聚乙烯面漆
（底漆配套環氧底漆）
|
2
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
80
|
150
|
12
|
|
|
|
序號
|
涂裝程序
|
油漆名稱
|
涂裝道數
|
涂裝方法
|
涂裝場所
|
平均膜厚
um/道
|
涂裝間隔（23℃）
|
|
干膜
|
濕膜
|
最短h
|
最長d
|
|
1
|
表面處理
|
清除表面灰塵油污用膩子找平即可。污水池防腐涂料配套方案
|
|
2
|
底漆
|
環氧煤瀝青防腐底漆
|
2
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
100
|
200
|
24
|
3個月
|
|
聚氨酯氰凝防腐涂料底漆
|
2
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
80
|
160
|
24
|
3個月
|
|
3
|
面漆
|
環氧煤瀝青防腐涂料面漆
|
2
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
120
|
230
|
24
|
3個月
|
|
|
|
聚氨酯氰凝防腐涂料面漆
|
2
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
80
|
160
|
24
|
3個月
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
序號
|
涂裝程序
|
油漆名稱
|
涂裝道數
|
涂裝方法
|
涂裝場所
|
平均膜厚
um/道
|
涂裝間隔（23℃）
|
|
干膜
|
濕膜
|
最短h
|
最長d
|
|
1
|
表面處理
|
清除表面灰塵油污用膩子找平即可。冷卻塔外防腐涂料配套方案
|
|
2
|
底漆
|
氯磺化聚乙烯底漆
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
40
|
80
|
24
|
3個月
|
|
氯化橡膠底漆
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
40
|
80
|
24
|
3個月
|
|
冷卻塔專用防腐涂料底漆
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
40
|
80
|
24
|
3個月
|
|
3
|
面漆
|
氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆
|
2
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
90
|
170
|
24
|
3個月
|
|
氯化橡膠防腐涂料面漆
|
2
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
90
|
170
|
24
|
3個月
|
|
冷卻塔專用防腐涂料面漆
|
2
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
90
|
170
|
24
|
3個月
|
|
|
|
|
|
|
|
序號
|
涂裝程序
|
油漆名稱
|
涂裝道數
|
涂裝方法
|
涂裝場所
|
平均膜厚
um/道
|
涂裝間隔（23℃）
|
|
干膜
|
濕膜
|
最短h
|
最長d
|
|
1
|
表面處理
|
以噴砂法進行除銹處理，除盡鐵銹、氧化皮等雜物，表面處理質量應達到GB8923規定的Sa2.5級，表面粗糙度35-75um。固定部位手工除銹，嚴格按標準。非金屬表面除去灰色油污即可。高層煙囪標志與防腐配套方案
|
|
2
|
底漆
|
鋼制
|
無機富鋅底漆
|
2
|
無氣噴涂
或刷涂
|
工廠車間或現場
|
80
|
160
|
8
|
3個月
|
|
無機磷酸鹽長效型富鋅涂料
|
2
|
無氣噴涂
或刷涂
|
工廠車間或現場
|
80
|
145
|
4
|
不限
|
|
3
|
非金屬
|
丙烯酸改性標志底漆
|
1
|
無氣噴涂
或刷涂
|
工廠車間或現場
|
60
|
130
|
24
|
3個月
|
|
4
|
面漆
|
鋼制
|
耐高溫防腐涂料
（大紅或白色）
|
2
|
無氣噴涂
或刷涂
|
工廠車間或現場
|
80
|
180
|
24
|
不限
|
|
非金屬
|
丙烯酸標志涂料
（大紅或白）
|
2
|
無氣噴涂
或刷涂
|
工廠車間或現場
|
120
|
180
|
24
|
3個月
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
序號
|
涂裝程序
|
油漆名稱
|
涂裝道數
|
涂裝方法
|
涂裝場所
|
平均膜厚
um/道
|
涂裝間隔（23℃）
|
|
干膜
|
濕膜
|
最短h
|
最長d
|
|
1
|
表面處理
|
采用輕掃級噴砂法去除灰層、油污等雜質，表面粗糙度35-75um。固定部位人工除銹，嚴格按標準。煤氣柜內外防腐配套方案
|
|
2
|
底漆
|
煤氣柜專用底漆
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
35
|
90
|
24
|
3個月
|
|
環氧鐵紅防腐涂料
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
30
|
80
|
24
|
3個月
|
|
環氧富鋅底漆
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
50
|
100
|
24
|
3個月
|
|
3
|
中間漆
|
環氧云鐵防腐涂料
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
60
|
140
|
24
|
3個月
|
|
4
|
面漆
|
內涂
|
系列各色氯化橡膠面漆
|
2
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
100
|
260
|
24
|
不限
|
|
煤氣柜專用涂料
|
2
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
100
|
250
|
24
|
不限
|
|
高氯化聚乙烯防腐涂料
|
2
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
100
|
250
|
24
|
不限
|
|
外涂
|
系列各色氯化橡膠面漆
|
2
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
100
|
260
|
24
|
不限
|
|
丙烯酸改性防腐涂料
|
2
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
100
|
250
|
24
|
不限
|
|
氯磺化聚乙烯防腐涂料
|
2
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
100
|
260
|
24
|
不限
|
|
|
|
|
|
|
|
序號
|
涂裝程序
|
油漆名稱
|
涂裝道數
|
涂裝方法
|
涂裝場所
|
平均膜厚
um/道
|
涂裝間隔（23℃）
|
|
干膜
|
濕膜
|
最短h
|
最長d
|
|
1
|
表面處理
|
以噴砂法進行除銹處理，除盡鐵銹、氧化皮等雜物，表面處理質量應達到GB8923規定的Sa2.5級，表面粗糙度35-75um。固定部位人工除銹，嚴格按標準。
一般船用防腐漆配套方案
|
|
2
|
底漆
（選1）
|
水
下
|
環氧富鋅防銹底漆
|
2
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
100
|
300
|
24
|
3個月
|
|
煤瀝青船用防銹底漆
|
2
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
70
|
200
|
24
|
3個月
|
|
無機磷酸鹽長效型富鋅涂料
|
2
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
100
|
170
|
4
|
不限
|
|
3
|
防海生物面漆
|
氧化亞銅防腐面漆
|
2
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
100
|
250
|
24
|
3個月
|
|
系列各色氯化橡膠面漆
|
2
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
120
|
260
|
24
|
不限
|
|
鋁粉瀝青船用防腐面漆
|
2
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
70
|
200
|
24
|
3個月
|
|
環氧系列防腐面漆
|
2
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
70
|
190
|
24
|
3個月
|
備注：水上防腐參照鋼結構防腐配套方案可選擇采用。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
序號
|
涂裝程序
|
油漆名稱
|
涂裝道數
|
涂裝
方法
|
涂裝場所
|
平均膜厚
um/道
|
涂裝間隔（23℃）
|
|
干膜
|
濕膜
|
最短h
|
最長d
|
|
1
|
表面處理
|
首先清理干凈表面灰塵、油污，涂刷一道封閉漆，以后根據要求涂復合層，涂面漆前需打磨平整。地面、地坪涂料防腐配套方案
|
|
2
|
底漆
|
封閉漆
|
1
|
刷涂
|
現場
|
30
|
60
|
24
|
7天
|
|
地坪涂料液加石英沙
|
1/2
|
刮涂
|
現場
|
800
|
1000
|
48
|
3個月
|
|
3
|
面漆
|
地坪涂料面漆
|
2
|
噴、刷涂
|
現場
|
35
|
80
|
24
|
3個月
|
|
4
|
罩光面漆
|
地坪涂料罩光漆
|
1
|
噴、刷涂
|
現場
|
30
|
60
|
24
|
3個月
|
|
|
|
序號
|
涂裝程序
|
油漆名稱
|
涂裝道數
|
涂裝方法
|
涂裝場所
|
平均膜厚
um/道
|
涂裝間隔（23℃）
|
|
干膜
|
濕膜
|
最短h
|
最長d
|
|
1
|
表面處理
|
以噴砂法進行除銹處理，除盡鐵銹、氧化皮等雜物，表面處理質量應達到GB8923規定的Sa2.5級，表面粗糙度35-75um。非金屬涂一道封固漆。固定部位人工除銹，嚴格按標準。電廠、電站、石油、石化、冶金、煙道防腐配套方案
|
|
2
|
非金屬
|
底漆
|
封閉漆
|
1
|
噴刷滾涂
|
現場
|
30
|
60
|
24
|
7天
|
|
面漆
（選1）
|
耐高溫膠泥
|
2
|
噴刷刮涂
|
現場
|
1000
|
1300
|
48
|
3個月
|
|
高溫涂料
|
3
|
噴刷滾涂
|
現場
|
30
|
60
|
24
|
3個月
|
|
3
|
金屬
|
底漆
|
耐高溫底漆
|
2
|
噴刷滾涂
|
現場
|
30
|
60
|
24
|
3個月
|
|
面漆
|
耐高溫面漆
|
2
|
噴刷滾涂
|
現場
|
30
|
60
|
24
|
3個月
|
|
|
|
序號
|
涂裝程序
|
油漆名稱
|
涂裝道數
|
涂裝方法
|
涂裝場所
|
平均膜厚
um/道
|
涂裝間隔（23℃）
|
|
干膜
|
濕膜
|
最短h
|
最長d
|
|
1
|
表面處理
|
采用噴砂法去除灰層、油污等雜質，表面粗糙度35-75um。
石油儲罐內外涂裝防腐配套方案
|
|
2
|
內壁
|
底漆
（選1）
|
環氧鐵紅底漆
|
2
|
噴、刷、滾均可
|
工廠車間或現場
|
45
|
100
|
24
|
3個月
|
|
環氧耐油底漆
|
2
|
噴、刷、滾均可
|
工廠車間或現場
|
45
|
100
|
24
|
3個月
|
|
面漆
（選1）
|
環氧耐油面漆
|
2
|
噴、刷、滾均可
|
工廠車間或現場
|
45
|
100
|
24
|
3個月
|
|
抗靜電防腐面漆
|
2
|
噴、刷、滾均可
|
工廠車間或現場
|
45
|
100
|
24
|
3個月
|
|
3
|
外壁
|
底漆
|
環氧富鋅底漆
|
2
|
噴、刷、滾均可
|
工廠車間或現場
|
60
|
130
|
24
|
3個月
|
|
中間漆
|
環氧云鐵中間漆
|
1
|
噴、刷、滾均可
|
工廠車間或現場
|
45
|
100
|
24
|
3個月
|
|
面漆
（選1）
|
氯化橡膠面漆
|
2
|
噴、刷、滾均可
|
工廠車間或現場
|
45
|
100
|
24
|
3個月
|
|
丙烯酸改性面漆
|
2
|
噴、刷、滾均可
|
工廠車間或現場
|
45
|
100
|
24
|
3個月
|
|
4
|
罐底
|
底漆
（選1）
|
環氧鐵紅底漆
|
1
|
噴、刷、滾均可
|
工廠車間或現場
|
45
|
100
|
24
|
3個月
|
|
環氧富鋅
|
1
|
噴、刷、滾均可
|
工廠車間或現場
|
60
|
130
|
24
|
3個月
|
|
面漆
|
環氧煤瀝青面漆
|
2
|
噴、刷、滾均可
|
工廠車間或現場
|
60
|
150
|
24
|
3個月
|
|
|
|
序號
|
涂裝程序
|
油漆名稱
|
涂裝道數
|
涂裝方法
|
涂裝場所
|
平均膜厚
um/道
|
涂裝間隔（23℃）
|
|
干膜
|
濕膜
|
最短h
|
最長d
|
|
1
|
表面處理
|
采用輕掃級噴砂法去除灰層、油污等雜質，表面粗糙度35-75um。固定部位人工除銹，嚴格按標準�；�、冶金、電站、設備與高溫部分
|
|
2
|
底漆
（選1）
|
無機富鋅涂料
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
30
|
86
|
8
|
3個月
|
|
無機磷酸鹽富鋅涂料
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
30
|
80
|
4
|
3個月
|
|
3
|
中間漆
|
環氧云鐵防腐涂料
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
60
|
100
|
24
|
3個月
|
|
4
|
面漆
|
設備
（選1）
|
丙烯酸改性防腐面漆
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
40
|
100
|
24
|
3個月
|
|
聚氨酯防腐
面漆
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
40
|
100
|
24
|
3個月
|
|
高溫
部分
（無需中間漆）
（選1）
|
W61-200高溫涂料
|
2
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
30
|
80
|
24
|
3個月
|
|
W61-400高溫涂料
|
2
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
30
|
80
|
24
|
3個月
|
|
W61-600高溫涂料
|
2
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
30
|
80
|
24
|
3個月
|
|
|
|
序號
|
涂裝程序
|
油漆名稱
|
涂裝道數
|
涂裝方法
|
涂裝場所
|
平均膜厚
um/道
|
涂裝間隔（23℃）
|
|
干膜
|
濕膜
|
最短h
|
最長d
|
|
1
|
表面處理
|
采用噴砂法去除灰層、油污等雜質，表面粗糙度35-75um。固定部位人工除銹，嚴格按標準。化工、冶金、電廠、廠房結構防腐配套方案
|
|
2
|
底漆
（選一）
|
環氧鐵紅防銹漆
|
1
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
40
|
100
|
24
|
3個月
|
|
環氧富鋅防銹底漆
|
1
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
60
|
125
|
12
|
3個月
|
|
無機富鋅底漆
|
1
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
50
|
100
|
4
|
3個月
|
|
無機磷酸鹽長效型富鋅涂料
|
1
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
50
|
130
|
3
|
3個月
|
|
3
|
中間漆
|
H06-3環氧云鐵中間漆
|
2
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
60
|
100
|
24
|
3個月
|
|
4
|
面漆
|
一般
選1
|
醇酸防腐面漆
|
2
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
40
|
120
|
24
|
3個月
|
|
氯磺化聚乙烯防腐面漆
|
2
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
45
|
120
|
12
|
3個月
|
|
中檔
選1
|
高氯化聚乙烯防腐面漆
|
2
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
45
|
120
|
12
|
3個月
|
|
高氯化聚酚烯防腐面漆
|
2
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
45
|
100
|
12
|
3個月
|
|
過氯乙烯防腐面漆
|
2
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
40
|
120
|
12
|
3個月
|
|
氯化橡膠防腐面漆
|
2
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
45
|
120
|
12
|
3個月
|
|
高檔
選1
|
丙烯酸改性橡膠面漆
|
2
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
40
|
100
|
12
|
3個月
|
|
聚氨酯防腐面漆
|
2
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
40
|
100
|
24
|
3個月
|
|
聚氨酯改性防腐面漆
|
2
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
40
|
100
|
24
|
3個月
|
|
高分子玻璃磷片涂料
|
2
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
45
|
120
|
24
|
3個月
|
|
特殊部位
選1
|
氟聚氨酯涂料
|
2
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
40
|
100
|
12
|
3個月
|
|
氟樹脂涂料（氟碳涂料）
|
2
|
噴涂或無氣噴涂
|
工廠車間或現場
|
40
|
100
|
12
|
3個月
|
|
|
|
序號
|
涂裝程序
|
油漆名稱
|
涂裝道數
|
涂裝方法
|
涂裝場所
|
平均膜厚
um/道
|
涂裝間隔（23℃）
|
|
干膜
|
濕膜
|
最短h
|
最長d
|
|
1
|
表面處理
|
以噴砂法進行除銹處理，除盡鐵銹、氧化皮等雜物，表面處理質量應達到GB8923規定的Sa2.5級，表面粗糙度35-75um。固定部位人工除銹，嚴格按標準。
有保溫層架空管道、普通鋼材、鑄鐵、防腐配套方案
|
|
|
2
|
底漆
（選1）
|
環氧富鋅防銹底漆
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
80
|
160
|
24
|
3個月
|
|
無機磷酸鹽長效型富鋅涂料
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
80
|
145
|
4
|
不限
|
|
3
|
中間漆
|
環氧云鐵防銹漆
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
80
|
176
|
24
|
3個月
|
|
|
|
序號
|
涂裝程序
|
油漆名稱
|
涂裝道數
|
涂裝方法
|
涂裝場所
|
平均膜厚
um/道
|
涂裝間隔（23℃）
|
|
干膜
|
濕膜
|
最短h
|
最長d
|
|
1
|
表面處理
|
采用輕掃級噴砂法去除灰層、油污等雜質，表面粗糙度35-75um。固定部位人工除銹，嚴格按標準。無保溫架空管道鍍鋅鋼材防腐配套方案
|
|
2
|
封閉層
|
環氧鐵紅防腐涂料
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
30
|
86
|
24
|
3個月
|
|
3
|
中間漆
|
環氧云鐵防腐涂料
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
100
|
220
|
24
|
3個月
|
|
4
|
面漆
|
系列各色氯化橡膠面漆
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
50
|
130
|
24
|
不限
|
|
系列各色氯化橡膠面漆
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
現 場
|
50
|
130
|
24
|
不限
|
|
|
|
序號
|
涂裝程序
|
油漆名稱
|
涂裝道數
|
涂裝方法
|
涂裝場所
|
平均膜厚
um/道
|
涂裝間隔（23℃）
|
|
干膜
|
濕膜
|
最短h
|
最長d
|
|
1
|
表面處理
|
以噴砂法進行除銹處理，除盡鐵銹、氧化皮等雜物，表面處理質量應達到GB8923規定的Sa2.5級，表面粗糙度35-75um。固定部位人工除銹，嚴格按標準。
無保溫層架空管道（普通鋼材、鑄鐵）防腐配套方案
|
|
2
|
底漆
（選1）
|
環氧富鋅防銹底漆
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
80
|
160
|
24
|
3個月
|
|
無機磷酸鹽長效型富鋅涂料
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
80
|
145
|
4
|
不限
|
|
3
|
中間漆
|
環氧云鐵防銹漆
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
60
|
130
|
24
|
3個月
|
|
4
|
面漆
|
系列各色氯化橡膠面漆
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
60
|
130
|
24
|
不限
|
|
系列各色氯化橡膠面漆
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
60
|
130
|
24
|
不
|
|
|
|
序號
|
涂裝程序
|
油漆名稱
|
涂裝道數
|
涂裝方法
|
涂裝場所
|
平均膜厚
um/道
|
涂裝間隔（23℃）
|
|
干膜
|
濕膜
|
最短h
|
最長d
|
|
1
|
表面處理
|
采用輕掃級噴砂法去除灰層、油污等雜質，表面粗糙度35-75um。固定部位人工除銹，嚴格按標準。埋地管道（鍍鋅鋼材）防腐配套方案
|
|
2
|
封閉層
|
環氧鐵紅防腐涂料
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
30
|
86
|
24
|
3個月
|
|
3
|
中間漆
|
環氧云鐵防腐涂料
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
60
|
132
|
24
|
3個月
|
|
4
|
面漆
|
超厚漿型環氧瀝青防銹漆
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
125
|
188
|
24
|
3個月
|
|
超厚漿型環氧瀝青防銹漆
|
1
|
無氣噴涂或刷涂
|
工廠車間或現場
|
125
|
188
|
24
|
3個月
|
對鍍鋅層必須采 用輕掃級噴砂法去除灰層、油污等雜質，然后涂裝環氧鐵紅防腐漆。
|
|
序號
|
涂裝程序
|
油漆名稱
|
涂裝道數
|
涂裝方法
|
涂裝場所
|
平均膜厚
um/道
|
涂裝間隔（23℃）
|
|
干膜
|
濕膜
|
最短h
|
最長d
|
|
1
|
表面處理
|
以噴砂法進行除銹處理，除盡鐵銹、氧化皮等雜物，表面處理質量應達到GB8923規定的Sa2.5級，表面粗糙度35-75um。固定部位手工除銹，嚴格按標準。
埋地管道（普通鋼材、鑄鐵）防腐配套方案
|
|
2
|
底漆
（選1）
|
環氧富鋅防銹底漆
|
1
|
無氣噴涂
或刷涂
|
工廠車間或現場
|
80
|
160
|
24
|
3個月
|
|
無機磷酸鹽長效型富鋅涂料
|
1
|
無氣噴涂
或刷涂
|
工廠車間或現場
|
80
|
145
|
4
|
不限
|
|
3
|
中間漆
|
環氧云鐵防銹漆
|
1
|
無氣噴涂
或刷涂
|
工廠車間或現場
|
60
|
130
|
24
|
3個月
|
|
4
|
面漆
|
超厚漿型環氧瀝青防銹漆
|
1
|
無氣噴涂
或刷涂
|
工廠車間或現場
|
125
|
188
|
24
|
3個月
|
|
超厚漿型環氧瀝青防銹漆
|
1
|
無氣噴涂
或刷涂
|
工廠車間或現場
|
125
|
188
|
24
|
3個月
|
|
